Процесс антиокислительной обработки графитового электрода

(1) Подготовка и взвешивание: взвесьте графитовый электрод, чтобы получить пригодные для обработки материалы;

(2) Приготовление и нагревание иммерсионной жидкости: Ингредиенты иммерсионной жидкости включают промышленную борную кислоту (h ↓ [3] bo ↓ [3]) 18-27%, промышленную буру (na ↓ [2] b ↓ [4] ] o ↓ [7]) 7-15%, после смешивания довести до состояния жидкости с водой и нагреть после приготовления;

(3) Обработка погружением: поместите подготовленный графитовый электрод в вакуумный резервуар и запечатайте его, вакуумируйте с помощью вакуумного насоса и введите нагретую иммерсионную жидкость в вакуумный резервуар для погружения. В процессе погружения концентрация иммерсионной жидкости снижается. Дополнение по мере необходимости;

(4) Второе взвешивание: после обработки иммерсионным электродом откройте вакуумный резервуар, выньте графитовый электрод после погружения и слейте раствор для выщелачивания. Вес электрода после погружения более 10%;

(5) Сушка: графитовый электрод после погружения сушат так, чтобы содержание влаги в электроде не превышало 0,5%;

(6) Трехкратное взвешивание: после сушки снова взвесьте графитовый электрод так, чтобы увеличение веса составило более 3% от веса перед погружением;

(7) Обработка готового продукта: обработанный выше графитовый электрод может быть обработан до стандартной формы по мере необходимости. Вышеупомянутый обработанный графитовый электрод можно при необходимости придать стандартной форме.