Разница между стеклоуглеродом и графитовым электродом

Стеклянный углеродный электрод; Одним из стадий поверхностной обработки твердого электрода является механическое измельчение и полировка на поверхность зеркала. Особенно, когда на поверхности электрода существует инертный слой или сильный адсорбционный слой, его необходимо обрабатывать механическим или нагрев.
Материалами, обычно используемыми для полировки электродов, представляют собой алмаз, CEO2, ZRO2, MGO и порошок -Al2O3. При полировке они всегда отполированы в порядке более низкого размера частиц полирунного агента.
Во время эксперимента стеклянный углеродный электрод с диаметром 3 мм был сначала отполированная шаг за шагом с металлографической наждачной бумагой (1#~ 7#), а затем отполирован до зеркальной поверхности на замше. 5}}. 3 мкм Al2O3 Slurry по очереди. После каждой полировки поверхностную грязь сначала промывали, а затем перемещали в ультразвуковую водяную ванну для очистки, 2 ~ 3 минуты каждый раз, повторяли три раза и, наконец, ультразвуковой чистки с этанолом 1: 1, 1: 1 HNO3 и дистиллированная вода по очереди.
После тщательного промывки электрод должен активироваться циклической вольтамперометрией в {{0}}. }}. 0V и повторяющееся сканирование до тех пор, пока не будет достигнута стабильная циклическая схема вольтамперометрии.
Наконец, кривая циклической вольтамперометрии 1 × 10-3 моль/l k3fe (cn) 6 было записано в 0. 2 0 моль/lkno3, чтобы проверить производительность электрода, с сканированием, с сканированием, с сканированием. Скорость 50 мВ/с и диапазон сканирования 0,6 ~ -0. 1V. Электрод может использоваться только в том случае, если разница в пиковых потенциалах на циклической диаграмме вольтамперометрии, полученной в лабораторных условиях, ниже 80 мВ и как можно ближе к 64 мВ, в противном случае электрод должен быть переработан до тех пор, пока он не ответит на требования.
Графитовый электрод представляет собой высокотемпературный и антиоксидантный проводящий материал, продуцируемый серией процессов, таких как раздавливание, пакетирование, заминка, литья, жаркая, пропитка, графитизация и механическая обработка с использованием нефтяной колы в качестве агрегата и угольной смолы в качестве связующего.
Графитовый электрод обладает хорошими электрическими свойствами и химической стабильностью, высокой механической прочностью при высоких температурах, низком содержании примесей и хорошей стойкостью вибрации. Это хороший проводник тепла и электричества.
Он широко используется в печи стальных дуг, рафинирующих печи, печи руды для производства сегентола, промышленного кремния, желтого фосфора, корундума и других плавильных печей, которые используют электрические дуги для получения высоких температур.
В соответствии с различной мощностью и током во время использования, для его создания используются различные сырья и производственные процессы, которые можно разделить на обычные электроды графита мощности, электроды с высокой мощностью графитовые электроды и ультра-высокие электроды графита мощности. Согласно диаметру электрода, существуют различные спецификации φ75 ~ 600 мм.
Согласно специальным требованиям пользователей, могут быть обработаны специальные спецификации графитовых электродов и специальных графитовых продуктов. Стеклянный углеродный электрод Когда обработана вольтометрия проводится в относительно положительном диапазоне потенциалов, можно использовать стеклоуглеродистый электрод.