Как избежать поломки электродов и отряда во время процесса создания стали?

Как избежать поломки электродов и отряда во время процесса создания стали?
Следующие меры могут быть приняты во время процесса создания стали, чтобы эффективно избегать разрыва электродов и отслоения: (1) фазовая последовательность электродов является правильной в направлении против часовой стрелки. (2) Стали в стальной печи распределены равномерно, а большие кусочки ломового стали должны быть размещены на дне печи как можно больше. (3) Избегайте присутствия непроводящих материалов в ломке. (4) Электродный столбец должен быть выровнен с верхним отверстием печи и параллельно ему. Стена верхнего отверстия печи должна регулярно чистить, чтобы избежать накопления остаточного стального шлака, которое может заставить электрод разрываться. (5) Держите систему наклона электрической печи в хорошем состоянии, чтобы обеспечить плавное наклонение электрической печи. (6) Владелец электрода должен избегать зажаты в электроде соединении и отверстии для соединения электрода. (7) Выберите высокопрочную, высокую и высокую качественную суставы. (8) Крутящий момент, применяемый во время подключения к электроду, должен быть подходящим. (9) До и во время подключения к электроду предотвратите механическое повреждение резьбов отверстия электрода и суставных резьбов. (10) Предотвратить встраивание стального шлака или посторонних объектов в отверстия и соединения электродов и затронуть вращающийся соединение.
На что следует обратить внимание на сталелитейные заводы во время процесса подъема крана при использовании графитовых электродов?
Независимо от того, используя ли вилочный погрузчик или кран для транспортировки электродов, необходима тщательная работа. Во время процесса подъема электродов повреждение конца электрода и потоков может вызвать серьезные проблемы для использования электрода. Особенно важно защитить нити резьбовых отверстий и суставов. При подъеме электрода должна быть защитная прокладка, чтобы не повредить поверхность конца электрода и резьбу для соединения.
Как правильно подключить электроды?
При подключении используйте сжатый воздух, чтобы продуть отверстие электрода, конечную поверхность электрода и чистоту соединения без встроенных пыли или посторонних объектов. Соединение должно быть чистым и плоским. Когда два электрода ввинчиваются в определенной степени (с зазором около 10 мм), взорвать их снова сжатым воздухом, а затем затяните электроды с помощью плоскогут. Крутящий момент, применяемый во время затягивания, должен быть подходящим. Если после затягивания есть разрыв, он должен быть отключен и повторно подключен, пока не появится разрыв.
Относительно правильного положения зажима держателя электрода
Держатель электрода не должен быть зажат при соединении электрода или резьбого отверстия электрода. Он должен быть зажат между белыми линиями на обоих концах электрода. В то же время, перед зажатой электрод, поверхность электрода и держателя должна быть очищена с помощью сжатого воздуха, чтобы обеспечить хорошую проводимость тока и теплового потока между электродом и держателем, предотвращайте повреждение держателя, вызванного армированием, и продлить срок службы владельца.
Каковы меры по снижению потребления окисления электродов во время электрической дуги печи стали?
Основные меры восстановления включают в себя: (1) уменьшение потребления окисления по периметру электрода, усиление герметизации печи и уменьшение проникновения воздуха в печь; Постарайтесь свести к минимуму время экспозиции красного горячего электрода за пределами печи и стандартизировать операцию вздутия кислорода. (2) Для печи для плавки, если позволяют условия, использование технологии распылительного охлаждения для электродов может эффективно снизить потребление окисления на стороне электрода. (3) Распыление антиоксидантных веществ на поверхности электродов стальными мельницами или использование технологии обработки антиоксидантной пропитки производителями электродов перед выходом из завода может улучшить антиоксидантные характеристики корпуса электрода.
Каково влияние фазовой последовательности электродов на использование электродов?
Положительная и отрицательная фазовая последовательность электродов во время электрической дуговой печи стали стали оказывает значительное влияние на явление отряда и разрыва электрода во время использования. Если фазовая последовательность электродов по часовой стрелке, электрод будет ослаблять после того, как его включают в течение определенного периода времени, что может легко вызвать ослабление электрода или разрыв соединения. Правильная фазовая последовательность электродов должна быть против часовой стрелки, так что электродный соединитель будет становиться все более плотным во время использования.
Почему необходимо для того, чтобы фазовый электрод был параллельным и выровненным с верхним отверстием крышки печи во время электрической дуговой печи?
Колонн электродов должен быть выровнен с верхним отверстием крышки печи, а трение между колонкой электрода и крышкой печи следует избегать. В противном случае трение между колонкой электрода и крышкой печи во время подъема и опускания приведет к раздавливам крышки печи. Для печи переменного тока трехфазные электродные колонны должны быть максимально параллельными.
Как применить крутящий момент во время вращения электродов?
Крутящий момент, применяемый во время вращения электродов, должен быть уместным, и операция должна быть последовательной. Если крутящий момент слишком мал, он приведет к ослаблению сустава из -за тепла, и если крутящий момент слишком большой, это приведет к трещину отверстия для соединения электрода. Специальные инструменты вращения электродов должны использоваться во время вращения и не затягивают и не ослабляют слишком плотно. Если после затягивания есть зазор в конце контакта лица, он должен быть удален и очищен до повторного прикручивания.
Почему говорится, что оборудование для подъема графита лучше, чем металлическое оборудование для подъемного оборудования?
Хотя металлическое подъемное оборудование долговечно и не легко повреждено, при нагревании во время использования тепловое расширение оборудования для подъема металла может легко взломать отверстия для электродов. В то же время, вытащив металлическое подъемное оборудование, легко повредить резьбы внутри отверстий электрода, вызывая большую площадь соскобки от нитей внутри отверстий и делает электроды, подверженные отрыве. Оборудование для подъема графита имеет такую ​​же производительность теплового расширения и твердость, что и у электродов, и не будет испытывать вышеупомянутые ситуации неблагоприятного использования. Тем не менее, графитовое подъемное оборудование имеет короткий срок службы и легко повреждено. Если обнаружен серьезный ущерб, его следует своевременно заменить.
Как правильно выбрать электроды во время электрической дуги печи стали стали?
Разумно выберите электроды, которые соответствуют производственным требованиям электрических дуговых печей в зависимости от их характеристик проектирования, и выбирают продукты с наилучшей экономической эффективностью. Важно тщательно выбирать электроды, подходящие для каждой печи. Специальная производительность стальной печи, метод подачи, максимальная интенсивность тока, длина колонны электрода под зажимом, расстояние между боковой стенкой печи и окружением электродов и т. Д. - все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе и использовании электродов для Электрические дуговые печи.