В чем разница между угольным электродом и графитовым электродом?

Графитовый электрод в основном изготавливается из нефтяного кокса и игольчатого кокса в качестве сырья, каменноугольного пека в качестве связующего, и производится путем прокалки, дозирования, замешивания, прессования, обжига, графитизации и механической обработки. Это проводник, который выделяет электрическую энергию в дуговой печи для нагрева и плавления шихты. По своим качественным показателям его можно разделить на обычный мощный графитовый электрод, мощный графитовый электрод и сверхмощный графитовый электрод.

Характеристики производства: длительный производственный цикл, высокое потребление энергии и множество производственных процессов. Необходимое углеродное сырье, такое как нефтяной кокс и каменноугольный пек, являются побочными продуктами производства и переработки нефтеперерабатывающих предприятий и углехимических предприятий. Качество и стабильность сырья трудно гарантировать полностью, особенно игольчатого кокса, модифицированного электродного асфальта и специального пропиточного асфальта с низким содержанием нерастворимого в хинолине, используемого в производстве графитовых электродов высокой и сверхвысокой мощности. Это срочно необходимо для внимания и активного сотрудничества нефтехимических и углехимических предприятий моей страны.

Области применения:

(1) Используется в электродуговых сталеплавильных печах; электросталеплавильное производство является основным потребителем графитовых электродов. Производство стали в электропечах в моей стране составляет около 18% от производства сырой стали, а графитовые электроды для сталеплавильного производства составляют от 70% до 80% от общего потребления графитовых электродов. Электросталеплавильное производство использует графитовые электроды для подачи тока в печь и использует высокотемпературный источник тепла, генерируемый дугой между кончиком электрода и шихтой, для выполнения ковки.

Используется в электродуговых печах; электродуговые печи в основном используются для производства технического кремния и желтого фосфора. Их характеристики заключаются в том, что нижняя часть токопроводящего электрода заглублена в печь, дуга образуется в слое материала, а тепловая энергия, вырабатываемая сопротивлением самой шихты, используется для ее нагрева. Электродуговые печи, требующие более высокой плотности тока, требуют графитовых электродов. Например, на каждую тонну произведенного кремния расходуется около 100 кг графитовых электродов, а на каждую тонну произведенного желтого фосфора расходуется около 40 кг графитовых электродов.

Компания Xinhui Carbon специализируется на производстве и продаже графитовой и углеродной продукции и может удовлетворить потребности клиентов в различных областях.