Каково использование и свойства графитовых электродов?

Использование и характеристики графитовых электродов:
1. Используется в электродуговых сталеплавильных печах.
Графитовые электроды в основном используются для выплавки стали в электропечах. В электропечном производстве стали используются графитовые электроды для подачи тока в печь. Сильный ток вызывает дуговой разряд через газ на нижнем конце электрода, а тепло, выделяемое дугой, используется для закалки. В зависимости от размера мощности электропечи применяют графитовые электроды разного диаметра. Чтобы сделать электроды сплошными, электроды соединяют электродными резьбовыми соединениями. Графитовые электроды для сталеплавильного производства составляют около 70-80% от общего количества графитовых электродов.
2. Используется в рудных электропечах.
Электропечи с графитовым электродом на рудной основе в основном используются для производства ферросплавов, чистого кремния, штейна и карбида кальция. Его особенность в том, что нижняя часть токопроводящего электрода заглублена в печь. Следовательно, помимо тепла, выделяемого дугой между электрической пластиной и зарядом, сопротивление заряда также генерирует тепло при прохождении тока через заряд. На тонну кремния расходуется около 150 кг графитовых электродов, а на тонну — около 40 кг графитовых электродов.
3. Используется в печах сопротивления.
Печь графитизации для производства графитовых изделий, плавильная печь для плавления стекла и электрическая печь для производства карбида кремния — все это печи сопротивления. Материалами в печи являются как нагревательные резисторы, так и предметы, подлежащие нагреву. Обычно графитовый электрод для проводимости вставляется в стенку головки печи в конце слоя печи, поэтому проводящий электрод не расходуется постоянно.
4. Используется для обработки
Многие заготовки графитовых электродов также используются для переработки в различные изделия специальной формы, такие как тигли, графитовые лодочки, формы для горячего прессования и нагревательные элементы для вакуумных электропечей. Следует отметить, что к синтетическим материалам графита при высоких температурах относятся графитовые электроды, графитовые формы и графитовые тигли. Графит в этих трех материалах легко подвергается реакциям окисления и горения при высоких температурах, что приводит к увеличению пористости и рыхлости углеродного слоя на поверхности материала, что влияет на срок службы.
Графитовые электроды в основном изготавливаются из нефтяного кокса и игольчатого кокса в качестве сырья, каменноугольной смолы в качестве связующего и изготавливаются путем прокаливания, пакетирования, замешивания, прессования, обжига, графитации и механической обработки. Они являются проводниками, которые нагревают и плавят шихту, выделяя электрическую энергию в электродуговой печи. По качественным показателям их можно разделить на графитовые электроды обычной мощности, графитовые электроды высокой мощности и графитовые электроды сверхвысокой мощности.