Краткое описание технологии использования графитовых электродов

Разновидности графитовых электродов
Электрические дуговые стальные печи, как правило, разделяются на три категории, а именно обычные электроэнергии, электрические печи с высокой мощностью и электрические печи с сверхвысокой энергией. В соответствии с уровнем мощности электрической печи, графитовые электроды также делятся на три варианта, а именно обычные электроды графита мощности (класс кода RP), электроды с высокой мощностью (код HP-класс) и ультра-высокие электроды графита мощности (код UHP). Номинальный диаметр электрода колеблется от 75 мм до 700 мм. Физические и химические свойства высокой мощности и сверхвысоких электродов графита мощности лучше, чем у обычных графитовых электродов, таких как более низкое удельное сопротивление, более высокая плотность объема и более высокая механическая прочность, небольшой линейный коэффициент расширения, превосходные характеристики антиоксидирования и т. Д.
Выбор графитовых электродов для стальных печей AC AC AC
Диаметр электрода дуговых печи AC ARC показан в таблице 2. Электрические печи различных мощностей должны использовать графитовые электроды соответствующих разновидностей, такие как высокая электроэнергия, электрические печи должны использовать электроды с высокой мощностью. Разные электрические печи имеют разные варианты для диаметров графитовых электродов. Как правило, считается, что обычные электроэнергии электрические печи выбирают RP -электроды диаметром от 75 до 500 мм; Электрические печи с высокой мощностью выбирают электроды HP диаметром более 300 мм; и электрические печи с сверхвысокой силой выбирают электроды UHP диаметром более 400 мм.
Таблица 2 Диаметры графитовых электродов для стальных печей дуги переменного тока

Проблемы, которые следует отметить при использовании конических соединений для подключения электродов
Преимущества конических суставов состоит в том, что продольная часть стенки отверстия в электродном соединении является коническим, внешняя стена тонкая, внутренняя стена толстая, общая прочность высока, ее нелегко расширить и трещины, а средний диаметр сустава большая и нелегко сломать.

Следующие вопросы следует отметить при использовании графитовых электродов: (1) При выборе типов электродов и диаметров необходимо указать емкость электрической печи и емкость трансформатора. (2) Во время загрузки, разгрузки и транспортировки графитовые электроды следует обрабатывать с осторожностью, потоки должны быть защищены, а повреждение следует предотвратить. (3) Во время транспортировки и хранения графитовые электроды следует предотвратить от влаги, в противном случае они должны быть высушены перед использованием. (4) Перед подключением пыль в резьбе отверстия для соединения электрода должна быть поражена сжатым воздухом, а затем соединяются и электрод затянуты. Подтягивающий крутящий момент должен соответствовать требованиям. Чтобы гарантировать, что необходимый затягивающий крутящий момент может быть достигнут при подключении электродов различных спецификаций, некоторые стальные мельницы с электрическим печью специально изготавливали затягивающий гаечный ключ с отмеком, показывающей размер затягивания, чтобы обеспечить правильную работу. Зажим должен быть зажат ниже или над нижней частью отверстия для соединения электрода. (5) Устройство подъема электродов электрической печи должно быть гибким и не должно встряхивать во время работы, чтобы предотвратить разрыв и отключение электрода или отключения. (6) При загрузке печи большие кусочки материала должны быть помещены внизу, чтобы предотвратить обвал и разбивать электрод во время плавления. (7) В течение периода переработки электрод не может быть погружен в расплавленную сталь, чтобы увеличить углерод, чтобы предотвратить тоньше электрода, в результате чего электрод ломается или стыковозит. (8) Чтобы предотвратить ослабление и отключение электродного соединения, рекомендуется использовать штифт соединения.