Графитовый электрод сверхвысокой чистоты для выплавки стали

Сверхмощные графитированные электроды (СГЭ-СВЭ) изготавливаются для работы на токах плотностью более 25А/см2, причем графитированный электрод СВЭ применяется в основном для сверхмощных дуговых печей и мощных установок печь-ковш.

Рудная электропечь в основном используется для производства технического кремния и желтого фосфора. Ее особенностью является то, что нижняя часть токопроводящего электрода заглублена в шихту, в слое материала генерируются электрические дуги, а выделяющееся в шихте тепло используется для плавки. Шахтные электропечи, требующие высокой плотности электрического тока, должны использовать графитовые электроды. Например, на каждую тонну выхода кремния расходуется около 100 кг графитового электрода, а на каждую тонну производства желтого фосфора расходуется около 40 кг графитового электрода.

Диаметр графитового электрода сверхвысокой чистоты и допустимое отклонение

Токовая нагрузка графитового электрода сверхвысокой мощности

Производственный процесс

Какие факторы влияют на расход и поломку графитовых электродов при использовании в ДСП?

Если процесс и условия эксплуатации плавильной электродуговой печи не сильно меняются в течение определенного периода, то уровень потребления графитовых электродов в основном сбалансирован. По мере увеличения возраста печи или изменения процесса нормальным является колебание расхода электродов. Качество любого продукта имеет изменчивость, но величина колебания отражает уровень технического оснащения производителя и уровень комплексного управления.

Более подробный анализ электрода из углеграфита дуговой печи

Случайная поломка угольного графитового электрода дуговой печи при плавке в электродуговой печи является нормальной и неизбежной, в то время как электроды крупномасштабных печей постоянного, переменного тока и LF считаются несчастными случаями. Работа с остатками сломанных электродов является самой сложной задачей в работе, и результатом должно быть чрезмерное потребление, длительный цикл плавки, снижение производительности и увеличение затрат. Современная крупномасштабная LF-печь в принципе не допускает поломки электрода.

Согласно исследованию, необходимо обратить внимание на два момента, которые являются причиной поломки электрода.

Процесс плавки

Пропорция сырья, избегайте крупных комков и непроводящих материалов под электродом;

При возникновении явления «перекрытия» следует использовать длинную дугу, чтобы избежать сильного удара при обрушении;

Электрод и крышка печи должны быть концентрическими, чтобы избежать царапин и поломок при термическом ударе.

Система передачи электроэнергии

Определите начальную передачу зажигания дуги и последовательно повышайте ее положение (в каждой печи имеется более 3 кривых передачи порошка), чтобы избежать чрезмерных колебаний тока и частой смены длинных и коротких дуг печи, что приводит к чрезмерному тепловому удару.

По мере повышения температуры печи необходимо снять определенное внутреннее напряжение в соединении электрода. После начала дуги ток через область электродного блока имеет процесс постепенного увеличения, что является процессом адаптации электрода к условиям печи.

Работа при перегрузке, перегрузочная способность новой электропечи обычно не превышает 20%. Если ток дуги превышает номинальное значение, соединение легко сломается. Когда электрод адаптирован к условиям печи, он будет работать нормально, даже если он перегружен, но соединение будет красным.

горячая этикетка : Графитовый электрод UHP для выплавки стали, Китай, поставщики, производители, завод, предложение, низкая цена, в наличии, сделано в Китае, графитовый электрод для атомной электростанции, Графитный электрод для контент -маркетинга, Расширенный графитный процесс электрода, настраиваемый графитный электрод, графитовый электрод для здания лояльности, графитовый электрод для переработки масла